Ассортимент изоляционных строительных материалов невероятно велик. Покупатель с любым кошельком может купить то, что ему нужно. Изоляционная группа товара сегодня невероятно востребована, так как в наши дни многие люди решают утеплить здание с целью улучшения жилищных условий и экономии отопления. Особо популярен пенополистирол, которому
свойственна низкая паропроницаемость и аналогичная теплопроводность. О разновидностях, особенностях производства, применении данной изоляции дальше пойдёт речь.
Основные характеристики
Название «пенополистирол» говорит о многом. Проанализировав понятие, можно узнать, какое сырьё служит основой. Технология производства также фигурирует в названии материала. Итак, сырьём выступает полистирол, а вспенивание – методом изготовления. Производят изоляцию в разных цветовых оттенках. В состав входит всего 2% основы и 98% газа. При необходимости производители используют различные красители. В состав также входят пластификаторы и прочие добавки.
Полистирол – не единственный базис. В производстве реже, но всё-таки используют полимонохлорстирол, сополимер с бутадиеном либо акрилонитрилом, полидихлорстирол.
Форма выпуска
Чем хорош полидихлорстирол? Лёгкостью, благодаря которой он удобен в пользовании. О низкой паропроницаемости и теплопроводности говорилось ранее. Цена – ещё одно преимущество. Стоимость по сравнению с аналогами ниже, ведь в состав входит всего 2% полистирола. Для бюджетного и надёжного утепления зданий лучшего материала в этой ценовой категории не найти. Выпускают его в виде листов следующих размеров (в мм):
- 1000*1000;
- 1000*1200;
- 1000*2000;
- 1200*2000.
Толщина варьируется в пределах 2–10 см. Многие производители по заказу клиентов меняют размеры листов.
Разновидности и их особенности
ПСБ, ПС, ЭППС – виды полидихлорстирола. Под первой аббревиатурой подразумевают беспрессованную разновидность. Она наиболее продаваемая, так как стоит дешевле прессованного аналога. Упрощённая технология производства – причина доступности. ПБ – прессованная разновидность. Название говорит о методе изготовления. В результате рессования получают прочный материал повышенной плотности. По теплоизоляционным свойствам Пб и ПСБ практически одинаковы.
Экструзионный тип отличается от двух предыдущих разновидностей структурой. Диаметр пустот и замкнутых пор не превышает 0,2 мм. Мелкая структура гарантирует повышенную прочность ЭППС. Название, опять же, говорит об используемом методе изготовления. Сначала сырьё подвергают плавке под воздействием высоких температур, после чего вспенивают и придают форму. На конечном этапе производства не обходится без высокого давления.
Характеристики экструзионного пенополистирола:
- Плотность – 25–45 кг/м³ (плотность при этом не ниже, чем у ПБ и ПСБ).
- Паропроницаемость – 0,013 Мг/(м·ч·Па).
- Теплопроводность – 0,029–0,034 Вт/(м·°C).
- Водопоглощение – 0,2–0,4%.
- Класс горючести – Г3/Г4.
- Долговечность – 60–80 лет.
Экструзионный пенополистирол не применяют для утепления фасада зданий. Высокая горючесть тому виной. Он становится выбором владельцев цокольных помещений и подземных сооружений. Для утепления фундаментов ЭППС тоже подходит.
Источник: сайт Penoboard.com
